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螺旋榨油机怎么提高油料作物的出油效率

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    在生产实践中,各种油料压榨工艺流程基本相同,采用不同的操作方法和压榨技术都将直接影响油料生产的出油率。从其重要生产环节考虑,把握好工艺流程的每一环节尤为重要。螺旋榨油机的工艺

流程如下:



我们在榨油生产环节中没有注意细节问题,也会影响到螺旋榨油机的出油率,下面我们一起了解一些螺旋榨油生产环节中哪些因素影响出油率?



*一:分析清选的目的是去掉混杂在油料中的树叶、杂草、泥块、铁屑、尘土等有机杂质和无机杂质,这些杂质进入榨机后,会很快吸附油脂,增加渗透率,降低出油率,而且会造成机具磨损,使油脂和油饼的质量变坏,严重时使机器发生故障。



解决办法:因此必须认真进行清选。清选的方法很多,有筛选、风选、磁选、水选等,用户可根据实际情况选用不同方法清除杂质。



第二:轧坯是将完整的油料籽粒,用机械设备强制进行压或挤,来破碎油料籽粒,破坏油料的细胞组织,增大油料破碎通透性的表面积,使吸水、吸热均匀透彻,较顺利地实现油分子从凝胶状态的组织中分离出来,为榨油工序准备必要条件。



解决办法:轧坯的方法,在农村多用石碾、石磨,现在多采用双辊或多辊式专用轧坯机械进行轧坯。



第三:炒料一般多在大中型螺旋榨油机上应用,是油料处理的必需环节(但是也要根据油料作物的具体情况而定),是提高出油率的关键。



解决办法:不同炒制时间、温度、水分,油料的出油率和榨净率也不同。水分高时可塑性好,但弹性差,容易产生“拉稀”现象,出油少,甚至会不出油。水分低时可塑性差,而弹性好,不易结成饼块,榨制过程中易出干渣粉末,出油率极低,所以蒸炒的含水量要合适,不可过干或过湿。

 
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